Pirmkārt, koksēšanas procesā ogles tiek uzkarsētas līdz temperatūrai, kas pārsniedz 1000 grādus, izraisot reakcijas, kas rada toksiskas gāzes: oglekļa monoksīdu (CO) un ūdeņradi (H₂). Sērūdeņradis (H₂S) veidojas, kad oglēs esošais sērs augstā temperatūrā savienojas ar ūdeņradi; līdz ar to, jo augstāks sēra saturs oglēs, jo augstāka ir iegūtā H2S koncentrācija. Turklāt tiek ražotas citas vielas, piemēram, benzols, amonjaks (NH₃) un ūdeņraža cianīds (HCN).
Otrkārt, saķepināšanas process ir vissmagāk piesārņojošais darbības posms, kas rada ievērojamas sēra dioksīda (SO₂) un slāpekļa oksīdu (NOx) emisijas.
Treškārt, domnas dzelzs ražošanas stadijā nepilnīga koksa sadegšana krāsns kurtuves vietā rada oglekļa monoksīdu (CO), kā arī mazākus H2S un SO₂ daudzumus.
Visbeidzot, tērauda ražošanas posmā izkausētajā dzelzē tiek ievadīts augsts{0}spiediens skābeklis; tas izraisa spēcīgu oglekļa oksidāciju, kā rezultātā rodas ārkārtīgi augsta oglekļa monoksīda (CO) koncentrācija.
Domnas apgabals: galvenā uzmanība tiek pievērsta CO noplūdes uzraudzībai pie caurulēm, caurumiem, izdedžu ierobām un krāsns augšējās uzlādes sistēmas. Augstās-temperatūras un putekļainās vides dēļ uzraudzība parasti tiek veikta, izmantojot fiksētu-punktu detektorus vai pārbaudes robotus.
Pārveidotāja krāsns zona: galvenie uzraudzības punkti ietver skābekļa strūklas un sub-lances ievietošanas pieslēgvietas, kā arī velkmes pārsegus un uzlādes pieslēgvietas, lai novērstu gāzes noplūdi.
Koksa krāsns zona: uzraudzībā galvenā uzmanība tiek pievērsta CO, H₂S un benzola -sērijas savienojumu koncentrācijai koksa krāsns pagrabā (bīstamā/sprādzienbīstamā zonā) un krāsns augšpusē (īpaši pie uzlādes caurumiem un stāvvadiem).
Gāzes turētāji un cauruļvadu tīkli: obligāti jāuzrauga gan CO koncentrācija, gan skābekļa saturs (O₂) gāzes plūsmā, lai novērstu pretaizdegšanās sprādzienus.
Ieteicamā ierīce: ieteicams izmantot fiksētus gāzes detektorus, piemēram, vienu CO detektoru,fiksēts h2s gāzes detektors,amonjaka detektors, tos var savienot ar DCS vai PLC sistēmu, izmantojot 4–20 mA vai RS485 Modbus izejas. Turklāt pārnēsājamie vairāku gāzu detektori, kas spēj ņemt paraugus un analizēt CO, O₂, H2S un degošās gāzes (EX)-, ir ieteicami pārbaudei uz vietas-.